一：操作者應(yīng)該注意使用自動焊接設(shè)備的事項 

1.1應(yīng)檢查并確認(rèn)送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）磨損或接觸不良時應(yīng)更換。

1.2作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應(yīng)添加。

軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。

1.3作業(yè)時,應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體,在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。

1.4焊搶電纜不可用器具積壓或受重壓，且折疊角度不可太?。ㄋ徒z軟管的半徑不得小于150mm），否則有有損內(nèi)部電纜，從而留下事故隱患。

焊接時不得切換電壓調(diào)試開關(guān)。

1.5在進(jìn)行焊接作業(yè)時，不得觸摸焊機的輸出接口等帶電部位。

1.6面板旋鈕得切換或調(diào)試時不應(yīng)用力過猛，致使器件損壞。

1.7每次焊接前應(yīng)檢查焊機的連接是否正確 接地線是否可靠。

1.8不可用敲打磚頭的方式對焊機進(jìn)行除渣。

1.9使用時，在負(fù)載持續(xù)率內(nèi)進(jìn)行，過載使用會加快元器件老化，降低焊機使用壽命甚至燒壞焊機。

1.10接通電源后，嚴(yán)禁碰觸焊機帶電部位。工作完成或臨時離開現(xiàn)場時，必須切斷輸入電源。

二：焊機的安裝及施工地點的安全防護

2.1施工地點應(yīng)無、易燃、易爆或其他危險品。

2.2焊機應(yīng)該安裝在：無陽光直射 避免雨淋 溫度的－10～+40 溫度小的場所。

2.3焊機周圍應(yīng)有30cm的間隔，以保證通風(fēng)良好。

2.4焊機內(nèi)部不得有金屬性異物進(jìn)入。

2.5使用場所無劇烈的運動。

2.6焊機焊接時采用氣體保護，韓街區(qū)域的風(fēng)速應(yīng) 限制的1.0m/s以下，否則應(yīng)采取擋風(fēng)裝置。

三安全檢查

操作者在進(jìn)行每次焊接作業(yè)通電前需對以下項目進(jìn)行檢查：

3.1確定焊機的好互接地應(yīng)是安裝可靠

3.2確定焊機的輸出 輸入線完好，沒有裸露在外。

3.3焊機在安裝固定后 需定期（最長不超過6個月）由懂行當(dāng)然專業(yè)人士進(jìn)行安全檢查，檢查的主要內(nèi)容有：

3.4內(nèi)部不得有松動等不正常情況